使用噴塑流水線的(de)好處(chù)
1、噴塑流水線不需稀料,施工對環境無(wú)汙染,對人體無,噴塗施工固化時間短。
2、塗層外觀質量優異,附著力及機械強度高。
3、工藝流程(chéng)明確,步(bù)驟簡便,兩步就能完成(chéng)噴塑的過程,對工(gōng)人技(jì)術要求低(dī),成本低於噴漆工藝,且落下的(de)粉末(mò)通過回收係統回收,過篩後可以再用。
4、塗層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴塗過(guò)程中(zhōng)不會(huì)出現噴漆工(gōng)藝中常見的流淌現象。







靜電粉末噴塗工藝的突出優點
1、一次塗裝可以得(dé)到較厚的(de)塗層,例如塗覆100~300μm的塗層,用一般普(pǔ)通的溶劑(jì)塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。
2、粉末塗料不含溶劑(jì),無三廢公害(hài),改善了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電噴(pēn)塗等新工藝,,適用於自動流水線塗裝,粉末利用率高,可回收再利用。
4、除熱固性的環氧、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍(lóng)、聚碳(tàn)酸脂以及各類(lèi)含氟樹脂等。

靜電噴塑工藝常見問題及(jí)解決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定(dìng)溫度過(guò)高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱(xiāng)裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反(fǎn)複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色(sè)。
解決措施:①了解正常的固化條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤(kǎo)條件,生(shēng)產時(shí)密切(qiē)注意輸送鏈(liàn)運轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產,應將所(suǒ)有工(gōng)件烘烤結束(shù)並下料;④供(gòng)粉廠提供不(bú)同烘烤條件下的樣板,供噴(pēn)塗時參考;⑤盡量一次烘(hōng)烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,並要先確定重複烘烤的條(tiáo)件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

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